本申请涉及建筑施工方法，特别是涉及一种坑中坑支护结构和坑中坑支护方法。
背景技术：
1、沿海城市建设过程中，遇到淤泥、淤泥质土的情况较多，这种地质具有含水量高、孔隙比大、压缩性高、固结度差、灵敏度高、扰动性大、抗震性能低等特点。淤泥地质条件下，电梯井坑中坑开挖施工需要作支护处理以避免出现流泥、放坡变形。
2、而进行坑中坑支护施工时，在坑中坑上方1m-3m高度内存在基坑支撑梁会占据一定的空间。因为金属桩或钢管在打入过程中需要一定的垂直空间，而支撑梁的存在使得这个空间受到限制。例如，如果支撑梁距离坑中坑较近，打桩设备(如静压桩机或振动锤)的工作高度和角度就会受到影响，无法正常将金属桩或钢管垂直打入地下。
3、因此需要能够节省作业空间、无需使用打桩设备也可施工的坑中坑支护方案。
技术实现思路
1、本申请的目的是：提供一种能够节省作业空间、无需使用打桩设备也可施工的坑中坑支护方案。
2、为了实现上述目的，本申请的第一方面提供了一种坑中坑支护结构，应用于基坑周围，基坑内具有软质地基土，坑中坑支护结构包括：若干搅拌桩，排列在基坑的周围，搅拌桩由固化剂与软质地基土混合凝固得到；反压板，包括水平布置的混凝土盖板和竖直布置的混凝土围檩梁，混凝土盖板铺设在搅拌桩的上方，混凝土围檩梁抵触在搅拌桩靠近基坑的一侧；钢板，钢板固定在混凝土围檩梁靠近基坑的一侧；插筋，一端插入搅拌桩，另一端锚入反压混凝土盖板，用于将反压混凝土盖板固定在搅拌桩上；钢管支撑，钢管支撑的一端与基坑一侧的钢板焊接，钢管支撑的另一端与基坑另一侧的钢板焊接。
3、一实施例中，混凝土盖板中设有若干配筋，若干配筋水平间隔排布在混凝土围檩梁中在混凝土盖板中。
4、又一实施例中，混凝土围檩梁中设有若干纵筋，若干纵筋水平间隔排布在混凝土围檩梁中。
5、在上述实施例的基础上，一实施例中，若干纵筋排布为两列；混凝土围檩梁中还设有若干腰筋，若干腰筋水平放置，若干腰筋排布在两列若干纵筋之间。
6、一实施例中，钢板通过预埋筋固定在混凝土围檩梁上，预埋筋的一端与钢板穿孔塞焊、预埋筋的其余部分埋入混凝土围檩梁。
7、在上述实施例的基础上，一实施例中，预埋筋的排布间距与钢管支撑的直径相等，且预埋筋的排布中心和钢管支撑的焊接位置均位于钢板的中心。
8、又一实施例中，混凝土盖板厚度为200毫米，插筋插入搅拌桩850毫米、锚入混凝土盖板150毫米，插筋的直径为20毫米。
9、另一实施例中，坑中坑支护结构还包括金属桩和钢围檩梁，金属桩插入软质地基土中，钢围檩梁固定在金属桩靠近基坑的一侧，钢围檩梁能够与钢管支撑焊接，以替代部分钢板与钢管支撑的焊接。
10、本申请第二方面，提供了一种坑中坑支护方法，坑中坑支护方法应用于如本申请第一方面提供的坑中坑支护结构，坑中坑支护结构应用于基坑周围，基坑内具有软质地基土，坑中坑支护方法包括：将软质地基土凝固得到若干搅拌桩；使用插筋将混凝土盖板固定在搅拌桩的上方；把与混凝土盖板一体的混凝土围檩梁固定在搅拌桩靠近基坑的一侧；将钢板固定在混凝土围檩梁靠近基坑的一侧；将钢管支撑的一端与基坑一侧的钢板焊接，钢管支撑的另一端与基坑另一侧的钢板焊接。
11、一实施例中，坑中坑支护方法还包括：分层分段挖掘基坑内的软质地基土；施工基坑内的承台、电梯井或集水井；拆除钢管支撑、混凝土围檩梁和混凝土盖板。
12、本申请实施例一种坑中坑支护结构和坑中坑支护方法与现有技术相比，其有益效果在于：
13、本申请实施例的一种坑中坑支护结构和坑中坑支护方法，通过搅拌桩与反压板的配合，仅需要钢筋加固，等待搅拌桩和反压板凝固，即可形成支护的基体，在通过钢板、钢管支撑来进行支护加固，形成了满足强度需求的支护结构，由于搅拌桩和反压板依赖于凝固而非锤击，因此无需使用打桩设备，能够节省作业空间、无需使用打桩设备也可施工。
技术特征：1.一种坑中坑支护结构，其特征在于，应用于基坑(20)周围，所述基坑(20)内具有软质地基土(201)，所述坑中坑支护结构包括：
2.根据权利要求1所述的坑中坑支护结构，其特征在于，所述混凝土盖板(1021)中设有若干配筋(10211)，若干所述配筋(10211)水平放置间隔排布在所述混凝土围檩梁(1022)中在所述混凝土盖板(1021)中。
3.根据权利要求1所述的坑中坑支护结构，其特征在于，所述混凝土围檩梁(1022)中设有若干纵筋(10221)，若干所述纵筋(10221)水平间隔排布在所述混凝土围檩梁(1022)中。
4.根据权利要求3所述的坑中坑支护结构，其特征在于，若干所述纵筋(10221)排布为两列；所述混凝土围檩梁(1022)中还设有若干腰筋(10222)，若干所述腰筋(10222)水平放置，若干所述腰筋(10222)排布在两列若干所述纵筋(10221)之间。
5.根据权利要求1所述的坑中坑支护结构，其特征在于，所述钢板(103)通过预埋筋(10223)固定在所述混凝土围檩梁(1022)上，所述预埋筋(10223)的一端与钢板(103)穿孔塞焊、所述预埋筋(10223)的其余部分埋入所述混凝土围檩梁(1022)。
6.根据权利要求5所述的坑中坑支护结构，其特征在于，所述预埋筋(10223)的排布间距与所述钢管支撑(105)的直径相等，且所述预埋筋(10223)的排布中心和所述钢管支撑(105)的焊接位置均位于所述钢板(103)的中心。
7.根据权利要求1所述的坑中坑支护结构，其特征在于，所述混凝土盖板(1021)厚度为200毫米，所述插筋(104)插入所述搅拌桩(101)850毫米、锚入所述混凝土盖板(1021)150毫米，所述插筋(104)的直径为20毫米。
8.根据权利要求1所述的坑中坑支护结构，其特征在于，所述坑中坑支护结构还包括金属桩(106)和钢围檩梁(107)，所述金属桩(106)插入所述软质地基土(201)中，所述钢围檩梁(107)固定在所述金属桩(106)靠近所述基坑(20)的一侧，所述钢围檩梁(107)能够与所述钢管支撑(105)焊接，以替代部分所述钢板(103)与所述钢管支撑(105)的焊接。
9.一种坑中坑支护方法，其特征在于，所述坑中坑支护方法应用于如权利要求1-8任一项所述的坑中坑支护结构，所述坑中坑支护结构应用于基坑(20)周围，所述基坑(20)内具有软质地基土(201)，所述坑中坑支护方法包括：
10.根据权利要求9所述的坑中坑支护方法，其特征在于,所述坑中坑支护方法还包括：
技术总结本申请涉及建筑施工方法技术领域，公开了一种坑中坑支护结构，应用于基坑周围，基坑内具有软质地基土，坑中坑支护结构包括：若干搅拌桩、反压板，钢板、插筋、钢管支撑，反压板包括水平布置的混凝土盖板和竖直布置的混凝土围檩梁。若干搅拌桩排列在基坑的内侧周围，搅拌桩由固化剂与软质地基土混合凝固得到，混凝土盖板铺设在搅拌桩的上方，混凝土围檩梁抵触在搅拌桩靠近基坑的一侧，钢板固定在混凝土围檩梁靠近基坑的一侧，插筋的一端插入搅拌桩、另一端锚入反压混凝土盖板，用于将反压混凝土盖板固定在搅拌桩上，钢管支撑的一端与基坑一侧的钢板焊接，钢管支撑的另一端与基坑另一侧的钢板焊接。技术研发人员：林吉乐,孟柯,韦应彬,吕方坤,王子绪受保护的技术使用者：中国建筑第二工程局有限公司技术研发日：技术公布日：2025/3/3